Rychlý kontakt

Automatická lisovací linka ebu SELECT™ STM

Ebu Umformtechnik GmbH je mezinárodně úspěšná společnost zaměřená na výrobu standardizovaných strojů a inovativních konceptů pro technologii tváření. Je zaměřena na vývoj a výrobu kompletních tvářecích linek s manuálním zakládáním a zaváděním svitků, až po plně automatizované systémy. Navrhuje a vyrábí systémy pro průmysl zpracování plechů.


Odvíjecí zásobník ebu HS 25-630

Na vstupu do výrobní linky se nachází odvíjecí zásobník ebu HS 25-630 složený z překlápěče svitků a odvijáku. Překlápěč svitků mění polohu svitku z horizontální do vertikální polohy. Usnadňuje manipulaci se svitky a zkracuje jejich zakládání a polohování na odviják. Odviják má hydraulické upínání svitků, pomocný pohon pro snazší zavedení svitku a příčný pojezd odvijáku.


Technické parametry:
Nosnost Max. 2000 kg
Šířka pásu Max. 630 mm
Vnitřní průměr svitků od 380 do 530 mm
Vnější průměr svitků Max. 1400 mm
Rychlost odvíjení Max. 25 m/min


Rovnačka ebu URM 9.40-630

Zavedený pás přechází z odvíjecího zásobníku dále do rovnačky. V lince je použita rovnačka ebu URM 9.40-630. 

Je osazena hydraulickým naváděním pásu do rovnačky a naváděcího mostu mezi rovnačkou a posuvem.


Technické parametry:
Šířka pasu 630mm
Tloušťka materiálu 0,4-4,0 mm
Max. příčný průřez 2000 mm2 (při 400 Mpa)
Průměr rovných válců 40 mm
Počet rovných válců 9 ks
Rychlost pásu 6-25 m/min
Válce jsou s úpravou tvrdochrom, všechny válce jsou poháněny.


Podavač ebu EVS 630

Po přesunutí pásu přes rovnačku a zaváděcí most vstupuje pás do podavače, který zajišťuje jeho přesné podávání do pracovního prostoru lisu – nástroje.
V lince je elektronický válečkový podavač ebu EVS 630.


Technické parametry:
Šířka pasu 630 mm
Max. příčný průřez pásu 1000 mm2
Tloušťka materiálu 0,2 – 4,0 mm
2 válečky posuvu průměr 80 mm
Rozsah rychlostí 0-100 %
Max. délka posuvu 9999,99 mm
Přesnost +/- 0,05 mm
Rychlost posuvu Max. 150 m/min
Podavač má pneumatické meziuvolňování válců, připevňovací konzolu motoricky výškově nastavitelná +/- 75 mm, boční mimostředové centrální vřetenové navádění pásu.






Mazání ECKARDT

Před podavačem je umístěno dvojité automatické mazání pásu, výrobce ECKARDT. Slouží k případnému mazání pásu vstupujícího do nástroje. Použití dvou párů mazacích válců umožňuje používání dvou různých mazacích olejů bez nutnosti výměny náplně a válců.





















ebu STM 250/2000 P2R

Hlavní částí výrobní linky je rámový mechanický lis o pracovní síle 2500 kN (250 t), typ ebu STM250/2000 P2R. Lis je monoblok – svařená ocelová konstrukce s planetovou převodovkou. Excentrický hřídel je z vysoce ušlechtilé speciální oceli. Je zápustkově kovaný. Kluzná ložiska pro hřídel a ojnici jsou ze speciálního bronzu a mají čidla teploty. Lis je vybaven hydraulickou brzdospojkou, bezpečnostním ventilem a dvouručním ovládacím pultem. Beran lisu je z šedé slitiny ve dvouojnicovém provedení. Vedení beranu je válečkové, předepnuté, bezvůlové, 8 násobné. Pneumatické vyvažování hmoty beranu je 4 násobné pneumatické. Upínání nástrojů je pomocí rychloupínacího hydraulického systému, 3 okruhy. Řízení lisu je SIEMENS SIMATIC S 7/1500 Tia Portal. Hydraulická kontrola proti přetížení, kontrola nástroje 16 násobné, indikace lisovací síly. Pro zakládání nástrojů rolovací konzole na max. 6 t a hydraulické rolovací lišty ve stole. Rozhraní pro dostavbu automatizace robotem pro vkládání a vyjímání. K vynášení technologického odpadu zpod lisu jsou použity dva dopravníky na odpad.


Technické parametry lisu:
Jmenovitá lisovací síla 2500 kN (250 t)
Počet zdvihů plynule regulovatelný 20-100 zdvih/min
Vestavěná výška nástrojů mezi stolem a beranem při max. zdvihu dolů a nastavení beranu nahoře 500 mm
Přestavení zdvihu 16-160 mm
Plocha stolu s T-drážkami 2000x1000 mm
Plocha beranu s T-drážkami 2000x1000 mm
Hmotnost lisu cca. 36 t
Výška 4415 mm
Šířka 4620 mm
Hloubka 2800 mm
Maximální hmotnost nástroje 2000 kg


FORMING PERFORMANCE

Ebu SELECT™ STM zabezpečuje procesy podávání materiálu, rovnání, zavádění, mazání, zpracování, lisování a výměny nástrojů, až po automatické řízení výroby dílů a manipulace s odpadem. Zavedením linky do výroby se nám otevírá do budoucna zefektivnění výroby komponentů, automatizace a optimalizace výroby. Lisovací linka v současnosti nejmodernější svého druhu dostupná na trhu. Vysoký výkon, rychlost a přesnost, maximálně splňuje požadavky pro náš výrobní proces.

Další novinky

Tento web používá soubory cookie. Informace o tom, jak používáte tento web, se sdílejí s Googlem. Používáním tohoto webu vyjadřujete svůj souhlas s používáním souborů cookie. Další informace